除铁器广泛应用于采矿，冶金，煤炭，火力发电，化工，建材等行业。可靠保护磁性材料的回收，防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。在长期使用除铁器时，有必要定期进行维修和保养工作，以确保除铁器的安全使用。另一点是，当安装除铁器时，必须由专业人员安装。安装后，无法直接生产。首先，检查除铁器的高度是否正确，悬挂装置是否牢固，以及锁是否锁定。等，检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器和控制柜是否接地，检查控制柜的电气元件是否完好，端子是否接触良好，然后测试机器，看看小车的运行是否正常，方向是否正确等。一切正常后，将其投入使用
当选择除铁器时，用户必须首先考虑是输送带输送，带宽，带速，倾斜度，材料特性，湿度，颗粒尺寸，厚度，材料中的铁含量，颗粒尺寸和性能。铁磁材料，除铁要求。 ，使用环境（温度，湿度，灰尘，腐蚀性的存在与否等），除铁器本身的特性，安装位置以及空间的大小。当材料中含有大量铁时，应使用连续自动除铁和电磁除铁器。当材料中的铁含量较小时，应使用人造铁装式电磁除铁器和永磁除铁器。当材料中的铁磁材料特别小时，金属探测器与强磁自卸电磁和永磁除铁器配合使用，自动监测自动除铁，具有节能，寿命长，使用寿命长的特点。除铁效果。使用悬挂式电磁和永磁除铁器时，如果材料太厚，可以与非磁性平行辊一起使用，以提高去除率。悬浮高度也可以适当降低，以达到所需的除铁效果。 ，
在保证除铁器磁场吸入性能的前提下，多层绕组，增加匝数，降低电流密度，从而大大减少热源;加上轴向冷却风扇强制强风冷却，使散热能力提高到5~8倍，大大降低了前激励线圈的温升，使冷磁场强度和热磁场强度之间的差异 小化除铁器，有效延长电磁除铁器的使用寿命。
