铁氧体磁铁与钕铁硼磁铁在干式磁选机中应用的不同之处

   铁氧体磁铁与钕铁硼磁铁在干式磁选机中应用的不同之处，现就这一情况，郑州永科磁业根据以往客户在应用干式磁选机中反应的相关情况，和在现场中积累客户使用经验，分析一下，在做干式磁选机时，用铁氧体磁铁和用钕铁硼磁铁效果的不同之处。

   普通干式磁选机磁源一般使用的是磁性较弱、退磁较快的铁氧体。

    普通干式磁选机磁场不够高，不能把铁矿全部吸住，造成磁选机跑矿。

    普通的干式磁选机的做法是：想要达到比较高的磁场，他们使用的方法是多层叠加（一般四到五层铁氧体），只能吸取65%左右的铁，其余的因磁力不够而跑掉，铁氧体在使用一年左右后退磁会退掉35%左右，使用越久磁力退得越厉害，磁力的进一步降低造成更大的资源浪费，跑矿更多。

    普通的干式磁选机磁力线几乎全部是四层铁氧体，磁场等级无变化，铁矿石翻滚效果差，进一步造成磁选机跑矿。跑掉的不仅是资源，更是投资人的血汗钱。

    担心磁选机跑矿问题，也为企业能够高效运转，省时省力，节约能源，现在做的干式磁选机全部使用当今磁性性能 的钕铁硼作为磁源。

⑴钕铁硼具有磁场高， 高单块磁表磁场能达到5000高斯，都是一块磁块就可以达到设计的磁力强度，不需要多层叠加。高磁场确保 道高回收率，强大而稳定的磁源，使铁矿在干选过程中回收率超过95%；

⑵磁性稳定，在恶劣的工作环境中能保持磁力的持久稳定，常温下十年内磁力退磁不超过5%。

⑶磁系采用开放式运动复合磁系，多层分选，增加了分选过程中的磁翻转力度和速度，有规律的逐级递减既能确保铁粉的高回收率又能提高铁矿的品位。并且不粘筒、不裹团、具有产量高，分选静的效果. 回收的不但是资源，更是投资人的利润。