除铁器的选择以及使用技巧

 

除铁器的选择： 

 

1、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。

 

2、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用超强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

 

3、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

 

4、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。

 

5、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。

 

6、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。

 

7、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。

 

8、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。。

 

9、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。

  

10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。

 

11、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除失效果。

 

 

 

除铁器的使用技巧

 

1、材料的含铁量，分离要求，使用环境和除铁器自身的特点。

 

2、当材料中铁含量较多时应使用具有连续分铁和自铁倾倒能力的电磁或永磁除铁器。

 

3、材料中铁含量较少时，可使用电磁或永磁人工除铁器。

 

4、电量限制时，选择永磁除铁器

 

5、在多尘环境下工作时应选择全不锈钢除铁器。

 

6、除铁器应安装在皮带机头部，由于振动力和松动的物料，有利于铁的分离，但分离器底部的驱动器应采用非磁性材料。

 

7、当除铁器安装在皮带机中央(即交叉布局)时，为提高铁的分离性能，可在皮带下方安装非磁性线性辊。

 

8、对于永磁除铁器无法分离的有色金属材料，我们可以使用金属探测器。当有色金属被发现时，它会发出警报，所以我们可以停止机器并且用手将它们分开。

 

9、永磁式磁选机具有以下特点：容易吸收长铁而又短小的，运动的比静止的，尖锐的比球的。如果在某些地方有需要的高分离能力，我们可以使用更强大的分隔符或多级。

 

10、如果使用多级分离器，后段的独立能力必须高于前段，否则后段的单独性能差。

 

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